环氧树脂胶AB胶特性
1颜色:固化前:A为淡黄色全透明浓稠泥状物;B为棕色或黑色浓稠液态或晶体物固化后:棕色或黑色浓稠硬实固态;
2固化温度80±2℃×2~3h,湖南强力AB胶水,或100±2℃×1~2h,3M DP8力AB胶水,或150±2℃×1h;
3固化后剪切强度:150±5℃×3h,LY12CZ≥18Mpa(实测值23.5Mpa),具体在实验中发觉80±2℃×2h,3M DP8力AB胶水,LY12CZ≥18Mpa(实测值21.5Mpa)。
环氧树脂AB胶的使用方法
使用方法:配胶前,为避免填充物沉降带来的不良影响,请先分别搅拌甲乙组份后,再分别称量。推荐使用配比:甲乙组份按4:1称量。搅拌均匀并减压脱泡15-20分钟,即可进行灌封作业。
环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,3M 8力AB胶水,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
环氧树脂AB胶的改性剂的选择
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有:
聚硫橡胶:可提高冲击强度和抗剥性能。
聚酰胺树脂:可改善脆性,提高粘接能力。
聚乙烯醇叔丁醛:提高抗冲击鞣性。
类:提高抗冲击鞣性。
酚醛树脂类:可改善耐温及耐腐蚀性能。
聚酯树脂:提高抗冲击鞣性。
尿醛树脂:增加抗化学性能和强度。
树脂:改进静弯曲性能,提高耐酸性能。
乙烯树脂:提高抗剥性和抗冲强度。
异氰酸酯:降低潮气渗透性和增加抗水性。
硅树脂:提高耐热性。